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Che cosa sono i fanghi nel trattamento delle acque reflue? Una guida pratica per gli operatori degli impianti

Che cosa sono i fanghi nel trattamento delle acque reflue?

Ogni impianto di trattamento delle acque reflue genera un flusso residuo che non può essere ignorato: i fanghi. Dal chiarificatore primario, dal chiarificatore secondario e dal serbatoio di flocculazione chimica, gli inquinanti sedimentati si raccolgono sotto forma di un impasto scuro e viscoso, ancora 95–99% di acqua in peso . In altre parole, i “rifiuti” in uscita da un impianto di trattamento sono per lo più l'acqua che avrebbe dovuto rimuovere dal flusso in ingresso.

L'EPA statunitense definisce i fanghi di depurazione come il residuo solido, semisolido o liquido generato durante il trattamento delle acque reflue municipali. L'Enciclopedia Britannica utilizza una definizione simile: il materiale residuo solido, semisolido o liquame prodotto come sottoprodotto dei processi di trattamento delle acque reflue. Una volta che i fanghi sono stati stabilizzati per soddisfare gli standard normativi per un riutilizzo vantaggioso, vengono chiamati biosolidi.

La composizione del fango cambia con la fonte. Nell'a impianto comunale di trattamento delle acque reflue , i fanghi sono ricchi di sostanza organica domestica, azoto e fosforo; in un sito industriale può contenere precipitati chimici, metalli pesanti o oli. Ciò che rimane costante è il compito: concentrare i solidi, ridurre il contenuto di acqua e stabilizzare il materiale rimanente prima dello smaltimento o del riutilizzo.

La tabella seguente riassume le frazioni più importanti per le decisioni terapeutiche.

Tabella 1. Intervalli di composizione rappresentativi per i fanghi di depurazione municipali, basati sui valori comunemente riportati nella letteratura sull'ingegneria delle acque reflue.
Componente Quota della massa totale Effetto sul trattamento
Acqua 95–99% Imposta il volume per pompare, immagazzinare e trasportare
Materia organica 50–70% di solidi secchi Principale fattore di odore e decomposizione; l'obiettivo della digestione
Nutrienti (azoto, fosforo) 1–5% di solidi secchi Dare valore al fertilizzante; creare rischi di carico di nutrienti
Solidi inorganici 20–40% di solidi secchi Sabbia e sali metallici che usurano pompe e superfici vaglianti
Tracce di contaminanti Variabile Microplastiche, metalli pesanti e agenti patogeni dettano le regole di smaltimento

Come vengono generati i fanghi in un treno di trattamento?

Il fango non è un singolo materiale. Si forma in diversi punti del processo e il punto di origine controlla il comportamento dei fanghi nelle apparecchiature di disidratazione.

Fanghi primari

Dopo la vagliatura e la dissabbiatura, il chiarificatore primario elimina i solidi organici più pesanti. I fanghi primari trasportano circa il 50-60% dei solidi sospesi nel flusso municipale convenzionale. È fibroso, granuloso e fortemente odoroso, ma rilascia acqua con relativa facilità, il che lo rende il fango più facile da addensare e disidratare.

Fanghi secondari (biologici).

Il reattore biologico converte la materia organica disciolta in biomassa batterica. Quando la biomassa si deposita nel chiarificatore secondario, viene rimossa come fanghi attivi di rifiuto (WAS). WAS lascia il serbatoio con solo lo 0,5–1,5% di solidi secchi e le sue cellule batteriche legano l'acqua così strettamente da richiedere più polimeri e tempi di ritenzione più lunghi durante la disidratazione. Perché diversi tipi di fanghi rispondono in modo diverso alla disidratazione , una macchina dimensionata solo per i fanghi primari spesso avrà difficoltà su un flusso dominato da WAS. La maggior parte delle piante quindi mescola i due flussi per creare un'alimentazione più coerente.

Fanghi chimici

Il dosaggio chimico per la rimozione o la coagulazione del fosforo produce fiocchi di idrossido metallico. I fanghi chimici sono densi, a grana fine e abrasivi; aumenta la domanda di polimeri e può ridurre la durata delle guarnizioni della pompa e dei filtri della pressa. Un serbatoio tampone che omogeneizza i fanghi primari, secondari e chimici prima della disidratazione è un investimento semplice con grandi vantaggi a valle.

Nutrire Effluente Underflow fino all'ispessimento Coperta di fango

Figura 1. Schema del serbatoio di decantazione: il mangime entra vicino al centro, l'effluente chiarificato trabocca dal bordo e la coltre di fango viene aspirata come flusso inferiore per l'ispessimento.

Il contenuto di umidità è il vero problema

Il contenuto di umidità è il numero più importante nella gestione dei fanghi. I fanghi urbani grezzi sono generalmente costituiti per il 97-99% da acqua. L'ispessimento rimuove l'acqua libera tra le particelle, la disidratazione espelle l'acqua legata e l'essiccazione fa evaporare il resto. L'effetto di ciascuna fase è mostrato di seguito.

0% 25% 50% 75% 100% Fango grezzo Addensato Disidratato Secco 99% 95% 75% 30%

Riduzione dell'umidità nelle fasi tipiche del trattamento. I valori di fase rappresentano gli intervalli comunemente raggiunti per i fanghi urbani; i dati effettivi dipendono dalla fonte dei fanghi, dal dosaggio dei polimeri e dalle prestazioni delle apparecchiature.

L'aritmetica è sorprendente. Una tonnellata di fanghi al 99% di umidità contiene solo 10 kg di solidi secchi. Disidratando la stessa massa di solidi al 25% di solidi secchi si producono circa 40 kg di panelli, una riduzione di 25 volte del peso da immagazzinare, pompare e trasportare. Questo è il motivo per cui gli investimenti in attrezzature di drenaggio vengono solitamente ripagati attraverso risparmi sui trasporti entro un breve periodo operativo.

Perché i fanghi non trattati non possono essere smaltiti direttamente

I fanghi non trattati sono biologicamente instabili. La materia organica continua a decomporsi, rilasciando idrogeno solforato e ammoniaca; il materiale odora, attira i vettori e consuma ossigeno se rilasciato nell'ambiente. Gli agenti patogeni come la Salmonella e i virus enterici sopravvivono per settimane nei fanghi grezzi, quindi lo smaltimento diretto sul terreno comporta un rischio reale per la salute pubblica.

I regolatori hanno risposto con regole severe. Negli Stati Uniti, la norma 40 CFR Parte 503 dell'EPA richiede che i biosolidi rispettino i limiti per gli indicatori di agenti patogeni e i metalli pesanti prima dell'applicazione sul terreno. In Europa, la Direttiva sul trattamento delle acque reflue urbane e le leggi nazionali di follow-up hanno spinto l’industria verso la stabilizzazione dei fanghi e il recupero dei nutrienti. Trattare i fanghi è quindi un obbligo di autorizzazione, non una scelta.

Il costo rafforza la tesi. Le stime del settore in genere attribuiscono 20–50% del budget operativo di un impianto di acque reflue al trattamento e allo smaltimento dei fanghi. Poiché le spese di trasporto e mancia vengono addebitate in base al peso, lasciare l'acqua nella torta viene convertita direttamente in denaro.

Il treno per il trattamento dei fanghi

Indipendentemente dal tipo di fango, la sequenza di trattamento segue la stessa logica in quattro fasi: addensare, stabilizzare, disidratare e, se necessario, asciugare. Ciascuna fase prende di mira una frazione diversa di acqua e prepara il materiale per la fase successiva.

Ispessimento

Ispessimento concentrates sludge from about 1% to 4–6% dry solids by removing free water. Gravity belt thickeners, drum thickeners and flotation units are common choices. The water removed is returned to the plant inlet, and the smaller sludge volume allows downstream digesters or dewatering machines to be sized smaller.

Disidratazione

La disidratazione meccanica rimuove l'acqua rimanente dopo l'addensamento. Le filtropresse a nastro e le centrifughe sono cavalli di battaglia per grandi flussi, mentre le filtropresse a camera garantiscono un'elevata secchezza nel funzionamento batch. A macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite è una scelta comune per i fanghi biologici e industriali perché la sua vite a rotazione lenta comprime i fanghi contro un vaglio a cuneo senza le alte velocità e la richiesta di acqua di lavaggio di una centrifuga.

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Laddove il percorso di smaltimento richiede una torta ancora più secca, a macchina per la disidratazione profonda dei fanghi continui a nastro ad alta pressione applica una pressione progressivamente più elevata per spingere i solidi della torta da circa il 25% fino al 35-60%, riducendo il tonnellaggio inviato in discarica o all'incenerimento di un altro ampio margine.

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Gamme tipiche di solidi secchi per panelli per le comuni tecnologie di disidratazione ed essiccazione. Le barre coprono i valori minimo e massimo riportati nelle schede tecniche delle apparecchiature e nella letteratura di settore.

Tabella 2. Tipici solidi della torta e compromessi operativi per le comuni tecnologie di disidratazione.
Tecnologia Solidi tipici della torta Più adatto per Principale compromesso
Pressa a vite 20–35% Fanghi biologici, oleosi e ad alimentazione variabile Minor consumo di energia e acqua di lavaggio; secchezza moderata
Filtropressa a nastro 18-25% Grandi flussi comunali Funzionamento continuo; la torta dipende dalla qualità del polimero
Centrifuga 20-28% Impianti ad alta produttività con alimentazione stabile Elevato assorbimento di potenza, rumore e usura della spirale
Filtropressa a camera 30-45% Lucidatura batch e piccoli flussi Operazione batch e maggiore input di manodopera
Cintura ad alta pressione press 35-60% Percorsi di discarica e incenerimento Maggiore consumo di capitale e di prodotti chimici

Essiccazione

L'essiccazione termica è riservata agli impianti che necessitano di prodotti con il 60–85% di solidi secchi: granuli stabili che possono essere immagazzinati senza odori, inceneriti con un maggiore recupero energetico o venduti come combustibile alternativo. Gli essiccatori a bassa temperatura funzionano a 40–75°C utilizzando pompe di calore o calore di scarto, il che li rende più sicuri ed efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi ad alta temperatura. A essiccatore per fanghi a nastro a bassa temperatura si adatta bene dove è disponibile calore residuo o dove l'impianto necessita di ridurre drasticamente la massa finale. Operatori a confronto essiccazione a bassa e ad alta temperatura dovrebbe calcolare l’intero apporto energetico per chilogrammo di acqua rimossa, non solo il grado di secchezza in uscita.

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Dove finiscono i fanghi trattati

Il punto finale determina quanto trattamento è giustificato. L’applicazione al terreno di biosolidi stabilizzati è la via dominante in molte regioni; l’EPA statunitense riporta che più della metà dei biosolidi prodotti nel paese vengono applicati al suolo, e i dati Eurostat mostrano che circa la metà dei fanghi di depurazione dell’UE viene utilizzata su terreni agricoli. Laddove non sono disponibili terreni agricoli, il panello disidratato finisce in discarica o incenerito con recupero di energia.

La direzione del cambiamento normativo in Europa e Cina è verso il recupero del fosforo, operazioni a zero emissioni di carbonio e meno consegne in discarica. Per gli operatori, la lezione pratica è semplice: un fango più secco e stabile mantiene aperte tutte queste opzioni, mentre un pannello umido e instabile le limita.

Domande frequenti

Q1. I fanghi sono uguali ai biosolidi?

No. I fanghi sono il sottoprodotto non trattato dei chiarificatori. I biosolidi sono fanghi che sono stati stabilizzati mediante digestione, trattamento con calce o essiccazione per soddisfare gli standard per un'applicazione sicura sul terreno.

Q2. Quanta acqua contengono i fanghi?

Fango grezzo is 95–99% water. Thickening lowers it to about 94–96% moisture, mechanical dewatering to 60–85%, and thermal drying can bring it down to 10–40%.

Q3. Quale metodo di disidratazione dà la torta più secca?

Tra le opzioni meccaniche, le filtropresse a camera e le presse a nastro ad alta pressione raggiungono il 30–60% di solidi secchi. Le presse a vite danno una secchezza moderata ma una tolleranza molto migliore per mangimi oleosi e variabili.

Q4. Perché i fanghi hanno un odore così forte?

L'odore deriva dalla decomposizione microbica della materia organica, che rilascia idrogeno solforato e acidi grassi volatili. La digestione, la stabilizzazione della calce e l'essiccazione sopprimono questa attività biologica.

Q5. I fanghi di depurazione possono essere utilizzati come fertilizzanti?

Sì, se trattato prima. I biosolidi stabilizzati contengono azoto e fosforo e sono ampiamente utilizzati come ammendante del terreno, ma il contenuto di metalli pesanti e i livelli di agenti patogeni devono soddisfare le normative locali.

Q6. Con quale frequenza è necessario pulire le apparecchiature di disidratazione?

La maggior parte degli stabilimenti effettua il lavaggio quotidiano dei vagli e dei trasportatori della pressa ed esegue una pulizia settimanale più approfondita. I voli delle viti, gli schermi e i cuscinetti meritano un'ispezione mensile per evitare tempi di inattività non programmati.

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