1. Principio di lavoro di trasportatore a vite
Struttura di base:
I fanghi disidratati sono installati nell'attrezzatura di disidratazione dei fanghi e quindi trasportati nel sito di carico; Il trasportatore a vite senza albero viene generalmente trasformato in una struttura sigillata per il trasporto, che svolge il ruolo di raccolta e miglioramento dell'ambiente ed è conveniente per il trattamento successivo. Il trasportatore a vite è composto principalmente da un dispositivo di trasmissione (riduttore del motore), un albero a vite (lama a spirale), una depressione di trasporto (di tipo U o tubolare), un'ingresso e un'uscita, ecc. Il suo componente centrale, la lama a spirale, guida il materiale per muoversi assialmente per rotazione.
Principio di trasporto:
Slip di gravità: il materiale scivola lungo il corpo della depressione sotto la spinta della lama a spirale facendo affidamento sulla propria gravità.
Assistenza della forza centrifuga: quando si ruota ad alta velocità, alcuni materiali leggeri (come la polvere) possono essere sospesi e trasportati con l'aiuto della forza centrifuga.
Classificazione della forma di movimento:
| Tipo | Caratteristiche | Scenari applicabili |
| Trasmissione orizzontale | Il materiale viene trasmesso in orizzontale, con una struttura semplice | Materie prime alimentari, cemento, chimica |
| Trasporto inclinato | Angolo di inclinazione ≤ 20 °, è necessario aumentare la potenza del motore | Mining, sollevamento aggregato di costruzione |
| Trasmissione verticale | Usando le lame speciali a spirale per ottenere un sollevamento a 90 ° | Mangime, pellet di biomassa |
2. I vantaggi del nucleo del trasportatore a vite
- Trasporto efficiente e continuo
La capacità di trasporto può raggiungere 5-500m³/h e la velocità è regolabile (di solito 10-60 giri/min) per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.
Il design chiuso riduce la fuoriuscita di polvere e soddisfa i requisiti di protezione ambientale (come gli standard di emissione di inquinanti atmosferici GB 16297-1996).
- Adattati a materiali complessi
Polvere (come farina, cemento)
Particelle (come cereali, particelle di plastica)
I materiali viscosi (come fanghi, asfalto) - è necessario il design a spirale senza albero per prevenire l'intasamento.
- Basso costo di manutenzione
Non sono necessarie parti di trasmissione complesse, bassa velocità di guasto, solo regolare lubrificazione dei cuscinetti e ispezione dell'usura della lama.
Le lame resistenti all'usura (come l'acciaio di manganese o il rivestimento polimerico) possono prolungare la durata di servizio a 5-8 anni.
3. Preparazione prima dell'operazione
Ispezione completa delle attrezzature
Controllare se i bulloni di collegamento di ciascun componente sono stretti, in particolare le viti tra il tubo a spirale e l'albero di collegamento. Se sono sciolti, stringili immediatamente.
Conferma che il livello dell'olio e la qualità dell'olio dei punti di lubrificazione come riduttori e cuscinetti soddisfano i requisiti (come olio lubrificante HQ-10 per riduttori e grasso a base di litio per le scatole dei cuscinetti).
Cancella i detriti nella fessura della macchina, in particolare grandi impurità (come teste di corda e cannucce) sul cuscinetto intermedio per evitare il blocco.
Verifica del sistema elettrico
Verificare se la tensione di alimentazione è stabile e la deviazione dalla tensione nominale dell'apparecchiatura non supera ± 5%.
Test se la linea di messa a terra è intatta per prevenire incidenti di perdita.
Run senza carico
Prima di iniziare, assicurarsi che non ci sia materiale nell'involucro, eseguilo per 2-3 minuti senza carico e osserva se lo sterzo è corretto e se c'è suono o vibrazione anormali.
